
上位機軟件溯源無線扭矩扳手地鐵維修專用
制造業普遍存在扭矩數據人工記錄誤差 8%~12%、故障反向溯源耗時超 4 小時、計量資料零散無法通過 IATF16949/ISO9001 審核等痛點;上海恒剛自研 SGCS 配套上位機軟件依托 WiFi + 藍牙 5.0 雙傳架構,可實現無線扭矩扳手數據采集 - 實時上傳 - 分類歸檔 - 計量溯源 - 報表導出全閉環,單產線溯源排查時長壓縮至 3 分鐘以內,國內已落地 320 余家制造企業,合規滿足 JJG707-2014 扭矩檢定規程溯源要求。

硬件端(SGCS 無線扭矩扳手):量程覆蓋 2~2000N?m,20%~100% 量程精度 ±1% FS,單接收器可同時聯機 10 把扳手;WiFi 無中繼傳輸 50m、藍牙 30m,數據傳輸延遲≤0.1s,扳手本地可存儲 10000 條擰緊數據、斷電留存。
軟件端(SGCS 上位機系統):兼容 Win7/Win10/Win11 全系統,內置本地 SQL 數據庫,支持 Excel/PDF 一鍵導出,開放 RESTful 接口無縫對接 MES/PLC,單軟件后臺可管控 50 臺接收器、500 把 SGCS 扳手。
計量合規基準:全流程數據符合 CNAS CL01-G002 計量溯源規范,所有原始數據不可手動篡改,滿足第三方計量機構審廠資料調取標準。

錄入工件編碼、工位編號、工藝標準扭矩上下限,批量下發參數至綁定 SGCS 扳手;
錄入扳手機身出廠編號、年度計量證書編號、校準有效期,軟件自動標注臨期校準扳手;
綁定操作工工號,刷卡上崗后數據自動關聯操作人員信息。
合格:數據自動入庫,彈窗綠色提示;超差 / 欠扭:軟件彈窗 + 設備聲光報警,不合格數據單獨歸檔標記異常原因;
單條數據包含 7 項溯源字段:扳手編號、工號、工件 ID、工位、實測扭矩、作業時間、合格判定。
設備計量檔案:存儲每臺 SGCS 扳手歷次外校 / 內校原始記錄、檢定證書掃描件;
生產擰緊檔案:按生產日期、產品型號自動分文件夾存儲每日擰緊原始數據;
異常臺賬檔案:單獨留存過扭、漏擰、重復緊固不合格數據,自動備注處置記錄。
按產品出廠編號:一鍵調取整臺產品全部螺栓擰緊扭矩、對應扳手與操作工;
按扳手編號:查詢該扳手全周期使用記錄、歷次校準數據、所有配套生產工件;
按時間區間:篩選指定時段全產線擰緊數據,自動生成合格率、CPK 工藝分析報表。

項目痛點:發動機支架 M12 螺栓裝配共 6 條產線,此前人工紙筆記錄扭矩,記錄誤差 9.2%,年產品返工損耗 11.2 萬元,客戶審廠時無法提供完整扭矩溯源記錄,每年 2 次暫停供貨審核。
落地配置:采購 22 把 SGCS-100(10~100N?m)無線扭矩扳手 + 3 臺接收器,部署恒剛 SGCS 上位機溯源軟件。
落地數據成果:
扭矩記錄誤差降至 0.3%,產品不良率由 1.8% 降至 0.04%,年節約返工成本 9.7 萬元;
主機廠審廠溯源由原先 4.5 小時縮短至 2.5 分鐘,連續 2 年一次性通過 IATF16949 體系審核;
取消 3 名專職記錄員,單年節省人工成本 7.8 萬元。

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